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了解以下几点,解决螺杆真空泵的爆鸣情况
1、过滤
在螺杆真空泵吸入空气的过程中,会有少量物料和残留液体吸入泵阀板,同时泵阀板也会粘上一些润滑油。这些物质在高温下长时间碳化,形成积碳,在一定条件下,可燃气体混合物很容易引爆,通过排气管释放出来,形成爆炸。为了消除这种现象,可以在泵的进水管上安装过滤装置来过滤粉尘或残留液体,并且可以定期清洗过滤装置以保证良好的性能。同时,对整个泵体进行保养,及时清洗阀板。
2、冷却
由于螺旋真空泵的活塞在缸内不断往复运动,泵体温度过高,为物料碳化提供了条件,诱发事故。为了避免这种情况,要求操作人员在启动泵之前打开泵的冷却系统,并确保系统的进出水管畅通无阻。
3、水洗和缓冲
在泵前添加水洗和缓冲储罐,能够进行比较有效地消除吸入的残液,同时对混合空气质量也有存在一定的冷却作用。但是,在实际教学工作中往往会导致出现问题如下两种文化现象:
第一,当液体残留量较少时,会有少量的液体吸入泵体,物料在高温下会炭化。
二是残液较大时,如果不及时排出,真空泵很可能吸入料液,造成较大的设备事故。因此,工人在生产过程中要有强烈的责任感,及时排出残液,避免事故发生。
4、排气管出现堵塞或不畅通的防止
排气管堵塞或不畅可能导致含有甲醇蒸汽的混合气体不能及时排出,如果积聚到一定程度,会强烈泄漏,引起爆炸甚至爆炸。造成这种现象的原因有很多,可能是由于设计缺陷,导致排气管位置相对较低,管内积水或积油,或者是一些人为因素或自然因素。
5、尾气控制
防止螺杆真空泵爆炸,加强尾气治理是一项重要的安全措施。螺杆真空泵的废气主要是含有大量甲醇蒸汽的混合气体。
其次,在尾气总排气管上安装一套冷凝装置,对后排气进行冷凝,从而使尾气中甲醇蒸汽浓度降低到爆炸下限以下,同时保护环境。但在冷凝过程中,应适当控制冷凝液的流量。
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