螺杆真空泵为什么会产生摩擦

螺杆真空泵是由泵壳泵出的螺杆高速反转引起的吸排气，通常用于清洗要求较高的生产现场。它在使用中会随着材料的磨损是不可避免的，但它可以减少这种情况造成的磨损，所以我们需要知道是什么原因造成的，下面我们来介绍一下摩擦的原因。

螺杆真空泵产生摩擦的原因分析

一、材料如碳酸钙.玻璃纤维和其他填料，会加速螺杆真空泵和机筒的磨损。

二、是由于材料塑化不均匀，或者金属异物混入材料中，螺杆的滚动扭力突然增大，这个扭矩超过了螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。这是螺旋真空泵的非常规损坏。

三、速度应适当调整

1.一些塑料中添加了增强剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填料。这些物质在金属材料上的摩擦力通常比熔融塑料的摩擦力大得多。

2.注塑时，假设高速提高塑料的剪切力，也会使增强体产生更多的撕裂纤维，撕裂的纤维有尖端，大大增加了磨损力。

无机矿物在金属表面高速滑动，其刮削作用不小。所以螺杆真空泵的转速不宜调得太高。

四、温度规划

1.每种类型都有一个雄心勃勃的塑化加工温度计划，应该控制螺杆真空泵机筒的加工温度，使其接近该温度计划。

2.在压缩段和均匀化段，如果塑料无序的熔融不均匀，也会构成较快的磨损。

3.颗粒塑料从料斗进入料筒时，会先到达加料段，在加料段会有干摩擦。当这些塑料缺乏热量，熔化不均匀时，容易使料筒内壁和螺杆表面磨损增加。

五、螺杆在筒体内滚动，材料与两者之间的摩擦使螺杆和筒体的工作面逐渐磨损：

1.螺杆直径逐渐减小，筒体内孔直径逐渐增大。所以螺杆与机筒配合的直径间隙，随着磨损的逐渐增大而略有增大。

2.由于螺杆真空泵机筒前头部和分流板的阻力没有变化，所以在挤压物料前进时，会增加泄漏流量，即物料从直径间隙向进料方向的流量增加。

3.塑料机械生产效果下降，这种现象会增加物料在桶内的停留时间，构成物料的分解。假设是聚乙烯氯化氢气体的分解加剧了螺杆和枪管的腐蚀。

使用螺旋真空泵时，可以利用真空本身的优良性能特点，如良好的自吸能力，来满足工作需要，但在使用时，需要尽量减少设备本身对材料的影响，所以要好好使用和维护。