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螺杆真空泵运行中发生磨损是怎么回事
螺杆真空泵主要是借助螺杆、衬套来形成密封腔,依据腔体内部的容积变化来达到吸入或是排出液体的目的。而在真空泵不断的开始、停止工作的过程中,其泵体很容易发生磨损,致使整个泵体的使用寿命不断被缩短。那到底真空泵在运行过程中为何会发生磨损呢?下面一起来看下。
导致螺杆真空泵运行中发生磨损的原因主要包含以下几点:
1、转速调校不当。多数塑料中都含有玻璃纤维、矿物质等强化剂,其对于金属材料造成的摩擦度要远高于熔融类塑料。若是泵体的转速过高,很容易在提高塑料的剪切力的同时,产生更多被撕碎的纤维,让整个摩擦度明显提升。另外,无机矿物质在金属体表面高速滑行时,所造成的磨削力也是不容忽视的。因此在调节泵体转速时,不宜将转速调的过高。
2、泵体的螺杆在机筒内转动的过程中,其物料与螺杆、机筒互相摩擦,导致整个设备的工作面发生较明显的磨损。随着时间的推移,其螺杆直径会逐渐变小,致使其与机筒之间的直径间隙逐渐变大,即两者之间的摩擦也不断变大。
3、螺杆真空泵运行的过程中,若是其物料内部含有玻璃纤维等材料,也会让螺杆、机筒两者之间的摩擦变大。
除了以上几点因素会导致真空泵发生磨损外,若是其泵体内部的物料塑化不均匀,或是其物料内部含有金属类异物存在,就会让螺杆部位的扭矩力变大,若其扭矩力超出强度极限,很容易诱发螺杆扭断的情况发生,即导致整个真空泵发生损坏。
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